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說(shuō)到數(shù)控車床，其可車削米制、英尺制、模數(shù)制、徑節(jié)制等四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無(wú)論車削的是哪種螺紋，車床主軸與數(shù)控刀片相互間都必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)動(dòng)(即工件轉(zhuǎn)動(dòng))，數(shù)控刀片應(yīng)勻稱地移動(dòng)一個(gè)(工件)導(dǎo)程的間距。下面根據(jù)對(duì)各類螺紋的分析，加強(qiáng)對(duì)各類螺紋的掌握，以便更好地加工各類螺紋。關(guān)于普通螺紋的規(guī)格分析數(shù)控車床加工普通螺紋還要多方面的規(guī)格，普通螺紋加工規(guī)格測(cè)量分析主要包括以下兩個(gè)方面：1.螺紋加工前鋼構(gòu)件直徑按照螺紋加工牙型的收縮率，加工螺紋之前的工件孔徑 D/D-0.1 P，也就是螺紋大徑減0.1螺距，通常根據(jù)材料的變形而定，比螺紋大徑小0.1至0.5；2.螺紋加工進(jìn)刀數(shù)量提高螺紋刀片可參考
大家都知道，大多數(shù)精密零件、汽車零件都是借助數(shù)控車床加工生產(chǎn)出來(lái)的，而且數(shù)控車床加工過(guò)程中有很多需要注意的事項(xiàng)，今天就為大家介紹一些操作技巧。數(shù)控車床加工的程序編寫技巧大多數(shù)實(shí)力雄厚的企業(yè)，對(duì)加工零件的精度要求很高，所以在數(shù)控車床上進(jìn)行加工編程時(shí)要考慮以下幾點(diǎn)：1.零件加工順序：先鉆后平(也就是避免在鉆時(shí)縮料)；首先進(jìn)行粗加工，然后精加工(以保證零件的精密度)；首先進(jìn)行大加工，最后進(jìn)行小加工(以保證小公差規(guī)格表表面不會(huì)被劃破，避免零件變形)。2.根據(jù)材料硬度確定適當(dāng)?shù)乃俣?、切削速度和切削深度：碳鋼材料選用高速、高速切削，切削深度較大的碳鋼。例如：1Gr11，選用S1600, F0.2，切深2
精密零件加工工藝與沖壓模具應(yīng)緊密結(jié)合工廠的機(jī)械、工作人員等實(shí)際情況，從零件的質(zhì)量、生產(chǎn)率、制造費(fèi)用、勞動(dòng)效率、環(huán)境維護(hù)及其制造的安全系數(shù)等方面綜合考慮，確定并設(shè)計(jì)出工藝精良、經(jīng)濟(jì)合理、應(yīng)用安全可靠的生產(chǎn)技術(shù)方案和模具設(shè)計(jì)，從而使沖壓件的生產(chǎn)在保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙中提到的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，最大限度地降低沖壓生產(chǎn)技術(shù)成本，保證生產(chǎn)安全。今天東莞銳邦科技就給大家介紹一下高質(zhì)量精密零件加工的必備條件。精密零件沖壓件的性能要求(1)精密沖壓件的標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到?jīng)_壓零件的精度標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)過(guò)對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)和計(jì)算，才能確定生產(chǎn)工藝量，這不僅是因?yàn)樗粌H涉及到材料特性、拉深高度、拉深階梯數(shù)等因素，還涉及到拉深直徑、材
